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產(chǎn)品詳情
十六工位圓刀模切機(jī)

十六工位圓刀模切機(jī)

型號(hào): MX16-250-32D8
類型: 圓刀自動(dòng)化系列
重量: 8200
尺寸: 7000*2250*2090 (mm)
產(chǎn)品詳情


十六工位圓刀模切機(jī),增加電眼追標(biāo),一機(jī)兩用,4次追標(biāo),CCD自動(dòng)套準(zhǔn)等功能,達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平;適用于保護(hù)膜、單雙面膠、銅鋁箔、泡棉、膠粘制品等材料的模切加工。




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十六工位圓刀模切機(jī)適用范圍:手機(jī)電腦領(lǐng)域、液晶顯示領(lǐng)域、數(shù)碼相機(jī)領(lǐng)域、汽車領(lǐng)域、鋰電池領(lǐng)域、半導(dǎo)體領(lǐng)域、醫(yī)療器械領(lǐng)域。


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十六工位圓刀模切機(jī)性能特征:

雙系統(tǒng)

除正常完成復(fù)雜產(chǎn)品的一次性加工外,還能根據(jù)不同的需求進(jìn)行刀座拆分,同時(shí)完成兩個(gè)不同產(chǎn)品的加工。

多次追色

對(duì)印刷產(chǎn)品、間距不等的產(chǎn)品(人工合成石墨)等產(chǎn)品加工時(shí)有效消除累積誤差。

CCD尺寸

在線檢測(cè)

通過(guò)CCD高速相機(jī)對(duì)產(chǎn)品尺寸進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,在線檢測(cè)產(chǎn)品尺寸,同時(shí)對(duì)不良品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

訂單儲(chǔ)存

可儲(chǔ)存600組訂單數(shù)據(jù)。

遠(yuǎn)程服務(wù)/診斷功能


十六工位圓刀模切機(jī)技術(shù)參數(shù):

項(xiàng)目名稱

單位

MX16-250-32D8

最大進(jìn)料寬度

mm

250

最高運(yùn)行速度

m/min

60

材料厚度

mm

0.025—3.0

材料形式


卷材

圓刀齒輪節(jié)距


1/8'

圓刀最大齒數(shù)

180

圓刀最小齒數(shù)

正55 / 反65

收放料軸卷徑

英寸

3"

材料外徑

mm

Φ500

卷軸張力

N/m

0—100

機(jī)器的外形尺寸

mm

7000(L)*2250(W)*2090(H)

機(jī)器重量

kg

8200

電源規(guī)格


AC380V X 3Φ X 50HZ   56KW

壓縮空氣供應(yīng)

0.5MPaXL/Min

刀座

PCS

16

收放料軸

PCS

32



圓刀機(jī)定義:

多工位輪轉(zhuǎn)模切機(jī),簡(jiǎn)稱輪轉(zhuǎn)機(jī),俗稱圓刀機(jī)、滾刀機(jī)或圓刀模切機(jī)。它以滾刀的形式連續(xù)旋轉(zhuǎn)模切加工,是模切機(jī)中生產(chǎn)效率最高的設(shè)備之一,模切的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于手機(jī)、電腦、液晶顯示器、數(shù)碼相機(jī)、LCD背光源等領(lǐng)域。


   飛新達(dá)品質(zhì)流程   

    來(lái)料檢驗(yàn)
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三坐標(biāo)檢測(cè)來(lái)料孔距、平行度等精密尺寸來(lái)料平整度檢驗(yàn)來(lái)料密度檢驗(yàn)
    裝配調(diào)試
72小時(shí)磨合.gifABUIABACGAAgga_U1wUoneXcNjDoBzibBQ!900x900.jpgABUIABACGAAgpK_U1wUo1q7RnQIw6Ac4mwU!900x900.jpg
主機(jī)磨合72小時(shí)測(cè)試主機(jī)扭力測(cè)試電氣性能調(diào)試
    成機(jī)測(cè)試
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平整度測(cè)試樣品外觀檢驗(yàn)運(yùn)作噪音分貝測(cè)試

更多檢測(cè)流程請(qǐng)點(diǎn)擊--》





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logo-02.png 廣東飛新達(dá)智能設(shè)備股份有限公司

3C產(chǎn)業(yè)智能裝備提供商 · 國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)


 成立于2008

 股票代碼:832872

 10%年主營(yíng)收入投放研發(fā)

 80多個(gè)國(guó)家與地區(qū),5000多家客戶合作商



高新技術(shù)企業(yè).jpg

36項(xiàng)

12項(xiàng)

18項(xiàng)

通過(guò)國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證

國(guó)家授權(quán)

發(fā)明專利

實(shí)用新型

發(fā)明專利

已申請(qǐng)

發(fā)明專利

通過(guò)ISO9001國(guó)際認(rèn)證



飛新達(dá)為您提供專業(yè)技術(shù)及解決方案:

針對(duì)新型攝像頭模組、微型馬達(dá)進(jìn)行立體焊接的精密錫球微焊接技術(shù);

與OLED曲面設(shè)計(jì)搭配的3D曲面玻璃熱彎成型技術(shù);

解放人手作業(yè),保證產(chǎn)品精準(zhǔn)度和生產(chǎn)效率的手機(jī)輔料全自動(dòng)貼裝技術(shù);

廣泛應(yīng)用于工業(yè)定位和引導(dǎo),外觀檢測(cè),高精密檢測(cè),圖像識(shí)別等多領(lǐng)域的機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用技術(shù);

針對(duì)模切產(chǎn)品的沖型、排廢、覆膜和切片等模切工序的平刀模切生產(chǎn)線;

自動(dòng)化程度更高的智能圓刀模切設(shè)備提供更低的人力成本、更小的占地空間,和更高的生產(chǎn)效率;

配合自動(dòng)化柔性生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人解決方案;


【常見問(wèn)答】

Q1:圓刀模切機(jī)的生產(chǎn)工藝工作原理?

A1:圓刀模切是通過(guò)刀刃與墊輥擠壓材料達(dá)到模切的目的,墊輥是一個(gè)表面光滑而又堅(jiān)硬的圓柱體軸,圓刀加工則是在一個(gè)工藝過(guò)程中完成對(duì)多層材料的復(fù)合與加工的模切方法。目前從多工位圓刀機(jī)張力控制系統(tǒng)來(lái)看,一般分為兩種:一種是采用程序全自動(dòng)張力控制,通過(guò)預(yù)先設(shè)定的程序,自動(dòng)計(jì)算收放料軸卷徑大小,及時(shí)計(jì)算扭力,從而保證張力穩(wěn)定。程序全自動(dòng)張力控制系統(tǒng)在歐美得到廣泛應(yīng)用;在眾多操作者看來(lái),程序全自動(dòng)張力控制系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)非常明顯,如材料不需要多次纏繞;減少材料刮傷、變形;操作簡(jiǎn)單方便,程序升級(jí)容易等。


Q2:圓刀模切機(jī)的調(diào)法?

A1:這里需特別強(qiáng)調(diào)輔助桿要校正水平,輔助桿上的輥軸要轉(zhuǎn)動(dòng)順滑,在放料走紙過(guò)程中,注意盡量使用張力軸(包括收廢料,產(chǎn)品品除外),另外個(gè)人建議這則輔助桿時(shí),能用直桿的地方避免使用彎桿。

1)調(diào)整刀口間隙時(shí)不得敲擊刀口,防止刀口崩裂。調(diào)整刀口間隙時(shí)一般應(yīng)先調(diào)整下刀位置,調(diào)整時(shí)使用專業(yè)工具松開刀片底座上的緊固螺栓,左右活動(dòng)刀片底座至合適位置,然后將緊固螺栓擰緊。

2)調(diào)整上刀方法與下刀相同,依據(jù)裁剪板材的厚度,將上刀調(diào)整至合適的間隙,將上下壓輪于刀對(duì)齊。依次調(diào)整好各付刀具的位置。


Q3:圓刀模切機(jī)的異步功能是什么?

A3:異步復(fù)合圓刀刀具包括刀座,所述刀座上設(shè)置有一光軸,與所述光軸相抵接的設(shè)置有一刀具和一凹槽軸,所述刀座上還分別設(shè)置有一用于進(jìn)料的50軸和用于排廢的排廢30軸;經(jīng)過(guò)異步復(fù)合圓刀刀具的異步復(fù)合,能夠?qū)崿F(xiàn)不同半成品的復(fù)合,使得原材料到成品的生產(chǎn)過(guò)程可以自動(dòng)化完成,以高度自動(dòng)化取代手工操作,可節(jié)省大量的人工,并減少手工操作的二次污染,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

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