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產(chǎn)品詳情
LBM-1300丨機(jī)殼輔料貼裝機(jī)

LBM-1300丨機(jī)殼輔料貼裝機(jī)

型號(hào): LBM-1300
類型: 高精密貼裝機(jī)
尺寸: 1250*1200*1550 ( mm )
產(chǎn)品詳情


廣東飛新達(dá)智能設(shè)備股份有限公司自主研發(fā)的高精密貼裝機(jī)適用于PCB,F(xiàn)PC上各種粘性材料以及薄膜材料的高精度定位貼合,解放了大量的勞動(dòng)力;在對(duì)需要貼裝的輔料和基板不造成任何損壞的情況下,完整和穩(wěn)固地快速拾取所需貼裝的輔料,并通過視覺系統(tǒng)對(duì)吸取的輔料進(jìn)行位置和角度偏差糾正,并快速和準(zhǔn)確地把所有拾取的輔料貼裝在基板指定的位置上。


2019.05.29-4.0.png


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適用范圍:

適用于各種電子行業(yè)(手機(jī)、各種PCB、SMT生產(chǎn)線、FPC、攝像頭、LED晶片、注塑、沖壓、壓鑄)等相關(guān)行業(yè),替代工人貼裝壓敏膠、PI、導(dǎo)電膠、泡棉、海棉、麥拉、雙面膠、導(dǎo)熱硅膠、散熱石墨片、屏蔽蓋、標(biāo)簽、保護(hù)膜以及讀條碼、二維碼等工作。



高精密貼裝設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢:
速度目前同類產(chǎn)品的速度在2000CPH左右,本產(chǎn)品初期速度可達(dá)到4000~4500CPH,后期經(jīng)過改進(jìn),可達(dá)到5000CPH左右。
精度目前同類產(chǎn)品的托盤定位精度較低(>0.5mm),在托盤進(jìn)盤誤差較大的情況下,無法實(shí)現(xiàn)高精度的貼裝,本產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)托盤視覺定位,貼裝時(shí)對(duì)托盤誤差進(jìn)行補(bǔ)償,從而實(shí)現(xiàn)了貼裝的高精度(0.1mm)。
時(shí)間目前同類產(chǎn)品需要對(duì)吸取位置、貼裝位置進(jìn)行位置示教,一個(gè)項(xiàng)目的調(diào)試時(shí)間超過2小時(shí),本產(chǎn)品只需對(duì)吸取位置和貼裝位置簡單對(duì)位,一個(gè)項(xiàng)目的調(diào)試時(shí)間最低可在30分鐘以內(nèi)(熟練操作工)。


飛新達(dá)高精密貼裝機(jī)技術(shù)參數(shù):


項(xiàng)目
參數(shù)備注
貼裝速度≥5000CPH
貼裝精度±0.1mm
貼裝范圍2mm-80mm
調(diào)試時(shí)間<10min/顆
外形尺寸(MM)1250(W)*1200D(D)*1550(H)
支持托盤尺寸(MM)390(L)×220(W)
最大夾盤厚度8mm
最大載重4kg
貼裝能力同時(shí)完成3顆輔料的自動(dòng)貼裝
運(yùn)輸軌道系統(tǒng)雙軌系統(tǒng),固定軌道
通訊接口SMEMA


FEEDER結(jié)構(gòu)可進(jìn)行快速更換和安裝,剝料結(jié)構(gòu)可分為剝?nèi)⊥叫?、剝后再取型,可根?jù)輔料材質(zhì)自由切換,更換FEEDER的時(shí)間少于15s/件;

◆ 輔料吸嘴采用自鎖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),無需螺絲堅(jiān)固,可快速換取,更換時(shí)間<5s/件;

◆ 材料方式:輔料為卷料且最大放卷直徑350mm,內(nèi)徑3英寸/6英寸的卷芯(供料器具備張力控制能力,而保證料帶輸送穩(wěn)定性);

設(shè)備需配置項(xiàng)目參數(shù)記憶功能,最少記憶100個(gè)項(xiàng)目以上(調(diào)出對(duì)應(yīng)參數(shù)即可生產(chǎn)對(duì)應(yīng)產(chǎn)品);




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 廣東飛新達(dá)智能設(shè)備股份有限公司

3C產(chǎn)業(yè)智能裝備提供商 · 國家高新技術(shù)企業(yè)



 成立于2008

 股票代碼:832872

 10%年主營收入投放研發(fā)

 80多個(gè)國家與地區(qū),5000多家客戶合作商




高新技術(shù)企業(yè).jpg

36項(xiàng)

12項(xiàng)

18項(xiàng)

通過國家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證

國家授權(quán)

發(fā)明專利

實(shí)用新型

發(fā)明專利

已申請

發(fā)明專利

通過ISO9001國際認(rèn)證







飛新達(dá)為您提供專業(yè)技術(shù)及解決方案:

針對(duì)新型攝像頭模組、微型馬達(dá)進(jìn)行立體焊接的精密錫球微焊接技術(shù);

與OLED曲面設(shè)計(jì)搭配的3D曲面玻璃熱彎成型技術(shù);

解放人手作業(yè),保證產(chǎn)品精準(zhǔn)度和生產(chǎn)效率的手機(jī)輔料全自動(dòng)貼裝技術(shù);

廣泛應(yīng)用于工業(yè)定位和引導(dǎo),外觀檢測,高精密檢測,圖像識(shí)別等多領(lǐng)域的機(jī)器視覺應(yīng)用技術(shù);

針對(duì)模切產(chǎn)品的沖型、排廢、覆膜和切片等模切工序的平刀模切生產(chǎn)線;

自動(dòng)化程度更高的智能圓刀模切設(shè)備提供更低的人力成本、更小的占地空間,和更高的生產(chǎn)效率;

配合自動(dòng)化柔性生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人解決方案;



【常見問答】


Q1:貼合機(jī)的工作原理?

A1:貼合機(jī)是機(jī)電光以及計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的綜合體。在不損傷輔料和基板的情況下,通過吸取-位移-糾偏定位-放置等功能,實(shí)現(xiàn)將輔料快速而準(zhǔn)確地貼裝在基板指定的位置上。


Q2:什么是真空貼合機(jī)?真空貼合機(jī)的原理是什么?

A1:OCA貼合機(jī)又稱“真空貼合機(jī)”或“觸摸屏貼合機(jī)”,英文“OCA laminating machine”。是PLC或工控機(jī)控制的工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品,用于手機(jī)屏幕貼合用的設(shè)備之一。貼合原理是將手機(jī)液晶屏幕和玻璃蓋板置于真空壞境的真空箱中,利用機(jī)器的氣缸壓力將真空缸的里模下降,將放在真空缸下模的玻璃蓋板和液晶屏幕完全壓合。從而完成手機(jī)屏幕維修當(dāng)中的關(guān)鍵工藝,即“OCA貼合工藝”。


Q3:貼合OCA小氣泡處理方法

A3:1)對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)整。

  2)調(diào)整好它的壓力、速度、角度。

  3)通過更換OCA膠的厚度、選擇粘性更好的OCA膠、更換玻璃來解決。

  4)選擇質(zhì)量好的OCA膠。

  5)最好使用全自動(dòng)貼合機(jī)或者是工藝熟練的人員進(jìn)行貼合。

  6)對(duì)oca貼合機(jī)的真空度進(jìn)行調(diào)整到合適的范圍內(nèi)。 


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